Ferramentas de corte de chapas metálicas de carburo de tungstênio para a indústria de embalagens

Ferramentas de corte de chapas metálicas com ponta de carburo de tungsténio para a indústria de embalagens

Descrição:

Materiais adicionais para fabrico de lâminas industriais

Além dos materiais comumente utilizados como aço de alto carbono, aço de ferramenta, aço inoxidável e carburo de tungstênio, vários outros materiais podem ser utilizados para a fabricação de lâminas industriais,Cada um oferecendo propriedades únicas adequadas a aplicações específicas:

1.De aço inoxidável

• Descrição: Feitas de materiais cerâmicos avançados, as lâminas de cerâmica são conhecidas por sua dureza e resistência ao desgaste.
• Vantagens: Eles mantêm as bordas afiadas por mais tempo do que as lâminas de metal e são resistentes à corrosão.
• Aplicações: Frequentemente utilizado em aplicações de corte onde a limpeza e a precisão são essenciais, como na transformação de alimentos.

2.Aço com elevado teor de cromo

• Descrição: Este aço contém uma quantidade significativa de cromo, aumentando a sua dureza e resistência à corrosão.
• Vantagens: Oferece boa resistência ao desgaste e é frequentemente utilizado em ambientes onde as lâminas estão expostas à umidade.
• Aplicações: Adequado para processamento de alimentos e outras aplicações que exijam resistência à corrosão.

3.Lâmina de poliéster

• Descrição: As lâminas são feitas de plásticos ou polímeros de alto desempenho.
• Vantagens: Leve, resistente à corrosão e adequado para cortar materiais macios sem danificá-los.
• Aplicações: Comumente utilizado nas indústrias de embalagens e alimentos para tarefas de corte delicadas.

4.Titânio

• Descrição: As lâminas de titânio são feitas de ligas de titânio, conhecidas por sua resistência e leveza.
• Vantagens: Altamente resistentes à corrosão e ao desgaste, as lâminas de titânio podem manter a nitidez e são adequadas para aplicações de alto desempenho.
• Aplicações: Utilizado em ferramentas de corte especializadas e instrumentos cirúrgicos.

5.Polímeros reforçados com fibras de carbono (CFRP)

• Descrição: Materiais compostos que combinam fibras de carbono com resinas de polímeros.
• Vantagens: Extremamente leve e resistente, com boa resistência ao desgaste e à corrosão.
• Aplicações: Utilizado em aplicações em que a redução de peso é crítica, como na indústria aeroespacial e em máquinas de alto desempenho.

6.Materiais bimetálicos

• Descrição: Combinação de dois metais diferentes para aproveitar as forças de ambos, muitas vezes com uma borda de corte mais dura e um corpo mais dúctil.
• Vantagens: Oferece durabilidade e flexibilidade, reduzindo o risco de chipping, mantendo a nitidez.
• Aplicações: Comum em lâminas de serra e facas industriais, onde a dureza e resistência ao desgaste são necessárias.

Lâmina industrialEspecificações:

Características estruturais das lâminas industriais

O projeto e a estrutura das lâminas industriais desempenham um papel crucial no seu desempenho, durabilidade e adequação a aplicações específicas.Aqui estão as principais características estruturais das lâminas industriais:

1.Geometria da lâmina

• Forma: A forma geral da lâmina (por exemplo, reta, curva, dentada) afecta a sua eficiência de corte e aplicação.
• Perfil da borda: O perfil da ponta de corte (por exemplo, plana, biselada ou serrada) influencia a forma como a lâmina interage com o material a ser cortado.

2.Espessura

• Espessura da lâmina: As lâminas mais grossas proporcionam mais estabilidade e durabilidade, enquanto as lâminas mais finas podem oferecer cortes mais nítidos.

3.Composição do material

• Seleção de material: A escolha do material (por exemplo, aço de alto carbono, aço de ferramenta, carburo de tungstênio) tem impacto na dureza, resistência ao desgaste e desempenho geral.A integridade estrutural depende das propriedades do material.

4.Tratamento térmico

• Processo de endurecimento: Muitas lâminas industriais são submetidas a processos de tratamento térmico, como amortecimento e temperação, para aumentar a dureza e a resistência.Este tratamento afeta a capacidade da lâmina de manter a nitidez e resistir ao desgaste.

5.Design de ponta

• Ângulo e nitidez: O ângulo da ponta de corte é fundamental para o desempenho de corte. Um ângulo mais afiado pode facilitar o corte mais fácil, enquanto um ângulo mais obtuso pode melhorar a durabilidade.
• Geometria de borda: As variações, tais como bordas de cinzel, dobras de bisel ou bordas arredondadas, podem ser adaptadas a tarefas específicas de corte.

6.Estrutura de apoio

• Reforços: Algumas lâminas incluem reforços ou materiais de apoio para aumentar a resistência e reduzir a flexão durante o uso, particularmente em aplicações mais pesadas.
• Mecanismos de fixação: O projecto pode incluir elementos para fixar com segurança a lâmina à máquina, assegurando a estabilidade durante o funcionamento.

7.Revestimento de superfície

• Revestimentos: As lâminas podem ter tratamentos de superfície ou revestimentos (por exemplo, nitreto de titânio, óxido negro) para reduzir o atrito, aumentar a resistência à corrosão e melhorar a longevidade geral.
• Poluição: Uma superfície polida pode reduzir o atrito e melhorar a eficiência de corte.

8.Peso e Balanço

• Distribuição: A distribuição do peso da lâmina afeta o manuseio e o controlo durante o funcionamento.

Imagem:

Aplicações:

Embalagem: