Facas de corte rotativas redondas de diâmetro interno de 40 mm para corte de papel cartão

Facas de corte rotativas redondas de diâmetro interno de 40 mm para corte de papel cartão

Descrição:

Aqui estão as principais características das lâminas circulares usadas para cortar papelão:

1Selecção de material:

• Os aços de liga de alta dureza ou os carburos cimentados (por exemplo, carburo de tungstênio) são comumente utilizados.
• Os materiais precisam possuir excelente resistência ao desgaste, tenacidade e desempenho de corte.

2Estrutura da lâmina:

• Desenhos de borda de lâmina plana ou ondulada são usados para se adequar a diferentes materiais de papelão.
• As bordas das lâminas são moídas com precisão para manter uma ponta ultra afiada.
• O buraco central da proa é concebido para ser instalado em máquinas de corte.

3Especificações de dimensões:

• Os diâmetros variam tipicamente de 200 a 600 mm, personalizados com base nas necessidades do equipamento e da aplicação.
• A espessura da lâmina é geralmente entre 2 e 6 mm, uma vez que a espessura afeta a rigidez e o desempenho de corte.

4Performance de utilização:

• Resistência ao desgaste excepcional e longa vida útil, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
• Alta precisão de corte, garantindo bordas lisas e limpas no cartão.
• Excelente resistência à corrosão, adequada para operações de corte em várias condições ambientais.

5Desenhos especiais:

• O ângulo da lâmina e a geometria da borda podem ser otimizados com base no material e na espessura do cartão.
• Algumas lâminas podem ser submetidas a processos de revestimento ou tratamento térmico para melhorar ainda mais o desempenho.

Máquina de corte rotativoA lâminaEspecificações:
 

O design da lâmina e as propriedades do material têm um impacto significativo na precisão de corte e na qualidade da borda do papelão.

1Geometria da ponta da lâmina:

• A forma e a nitidez da borda da lâmina influenciam diretamente a precisão de corte.
• Os desenhos de borda plana ou ondulada podem ser otimizados com base na espessura e propriedades do papelão.
• Uma ponta de corte mais afiada e precisa resulta em cortes mais limpos e retos, com o mínimo de aberrações ou bordas irregulares.

2Dureza do material da lâmina:

• A dureza do material da lâmina, como aços de alta liga ou carburos cimentados, afeta sua resistência ao desgaste.
• As lâminas mais duras mantêm a ponta afiada por mais tempo, garantindo um desempenho de corte consistente ao longo do tempo.
• As lâminas mais macias podem ficar opacas mais rapidamente, levando a uma precisão de corte reduzida e uma qualidade de borda mais pobre.

3Resistência do material:

• A dureza do material da lâmina é crucial para resistir às tensões durante o processo de corte.
• As lâminas mais duras são menos propensas a partir, rachar ou deformar, mantendo sua integridade estrutural e precisão de corte.
• Os materiais quebradiços podem ser propensos a partir ou quebrar, comprometendo a precisão de corte e a qualidade da borda.

4"Acabamento da superfície:

• O acabamento da superfície da lâmina, obtido através de moagem e polimento de precisão, afeta a suavidade do corte.
• Uma superfície altamente polida e semelhante a um espelho pode minimizar o atrito e a adesão do papelão, resultando em cortes mais limpos e suaves.
• As superfícies ásperas ou irregulares podem causar arranhões indesejáveis do papelão.

5Rigididade da lâmina:

• A rigidez da lâmina, determinada pela sua espessura e propriedades do material, afeta a sua capacidade de manter um plano de corte consistente.
• As lâminas rígidas são menos propensas a deflexão ou vibração durante o processo de corte, garantindo melhor precisão dimensional e qualidade da borda.
• As lâminas flexíveis ou finas podem vibrar ou deformar-se, resultando em bordas de corte irregulares ou esfarrapadas.

Imagem:
 

 
Tamanho:
 

Aplicações:
 

 

Embalagem e entrega: